瀝青混凝土再生設備是利用再生技術將失效瀝青路面刨削下來的舊瀝青混合料，經篩分、加熱、存儲、計量后按不同配比加入各型號瀝青攪拌站之攪拌器中，與攪拌器的原生料均勻混合，生產出好的瀝青混凝土。達到額定產量的相關條件：1、環境溫度20℃；2、溫升120℃；3、舊再生料含水率≤5%；4、舊再生料平均比重1.8t/m3以上。
冷料系統
兩組獨立的冷料倉，單倉容量18噸。
倉頂設有無料報警燈和防超限料進入料斗的隔網，倉壁裝有振動器，同時針對舊瀝青回收料流動性差的特點，設有特殊結構的破拱裝置，以保證物料輸送流暢。 皮帶給料機采用變頻調速和斗門開度雙重控制給料量。擋邊輸送帶，防止料溢出。配有無料檢測和報警裝置，通過傳輸信號和報警燈及時通知上料。
上料皮帶輸送機
配有刮料器和緊急拉線開關。為防止超規格再生料進入設備，專門配備一套冷料剔除裝置，可及時去除大料和雜物。
再生料提升機
采用耐磨環鏈斗式提升機，具有防倒轉的逆止裝置。
加熱系統
采用順流式加熱方式，具有特殊的內部結構，能充分利用熱能，防止熱料與筒壁及提料葉片的粘連，并能有效的防止瀝青老化，燒損；加熱充分均勻，具有良好的使用性能。
燃燒器
加拿大進口燃燒器，采用壓縮空氣霧化。特殊燃燒火焰，輕油重油兩用，配有重油預熱系統。也可采用天然氣燃燒器。
再生料烘干加熱溫度控制：采用進口紅外線測溫儀，使溫度控制在±5℃范圍之內。
熱料倉
熱料過渡倉：大容量，采用進口傳感器控制連續料位。
熱再生料計量斗：采用進口傳感器控制稱量，計量精度達到國家標準。稱量、放料采用進口氣缸和電控閥。過渡倉，計量斗，溜道均采用導熱油加熱保溫，以保證再生料流通順暢。
除塵系統
引風除塵裝置：采用特殊結構風機，能有效防止油煙與風機葉片的粘結。為達到環保要求，熱再生干燥滾筒產生的藍煙不直接排入大氣，而是經過煙道進入瀝青攪拌設備主機干燥滾筒進行二次燃燒以徹底消除有害廢氣，利國、利民、利已。
控制系統
瀝青再生設備控制系統，采用德國西門子可編程序控制器，操作便利，可實現全自動和手動控制操作。 動態顯示生產工藝流程，人性化的控制界面，故障報警顯示。
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